Batterie-Wärmemanagement | Unverzichtbar für New Energy Trucks

Jun 17, 2024

Die Leistung neuer Energie-Lkw hängt eng mit der Batterietemperatur zusammen. Unter extrem heißen oder kalten Bedingungen kann die Batterie stark beschädigt werden, was ihre Effizienz verringert und ihre Lebensdauer erheblich verkürzt. Um die stabile Leistung reiner Elektro-Lkw zu gewährleisten, ist die Einhaltung eines angemessenen Temperaturbereichs von entscheidender Bedeutung.

GuChen Industrial ist auf Design spezialisiertProdukte für das Batterie-Wärmemanagementfür anspruchsvolle Umgebungen wie Schwerlastkraftwagen, Bergbaufahrzeuge und andere Fahrzeuge, die unter rauen Bedingungen eingesetzt werden. Darüber hinaus haben sie differenzierte Produkte entwickelt, die auf den besonderen Anforderungen der Gebirgsstraßenbedingungen basieren, um eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.

Verständnis von Batterie-Wärmemanagementsystemen
ABatterie-Wärmemanagement (BTM)ist ein hochentwickeltes elektronisches Steuerungssystem, das wiederaufladbare Batterien überwacht und verwaltet, um einen sicheren und effizienten Betrieb zu gewährleisten. Es umfasst eine fortschrittliche Steuereinheit, die kontinuierlich wichtige Parameter des Akkupacks wie Spannung und Temperatur überwacht. Ausgefeilte Steuerungsalgorithmen erfassen und verarbeiten diese kritischen Datenpunkte präzise.
DerBatterie-Wärmemanagementsystemist besonders kritisch. Sein Hauptzweck besteht darin, die Batterietemperatur im optimalen Bereich zu regeln, um eine optimale Leistung sicherzustellen. Das System passt sich schnell an Änderungen der Umgebungstemperatur an und mildert so etwaige negative Auswirkungen auf die Batterieleistung. Darüber hinaus kontrolliert das BMS präzise Temperaturschwankungen innerhalb des Batteriepakets, um die Bildung lokaler Hotspots zu verhindern. Dieses Design gewährleistet einen stabilen Betrieb des Akkupacks und verbessert die Gesamtleistung deutlich, wodurch das Akkumanagement sicherer und effizienter wird.

Integriertes Batterie-Wärmemanagement. Produktzusammensetzung
Das integrierte Thermomanagementsystem besteht je nach Einbauort aus fünf Funktionsmodulen
Kompressormodul: Bestehend aus Kompressor, Gas-Flüssigkeits-Abscheider, Expansionsventil, Batterie-Plattenwärmetauscher und Hoch- und Niederspannungsregler.
Kühlmodul:Bestehend aus Kondensator, Motorkühler und Lüfter.
HVAC-Klimakasten:Besteht aus Gebläse, Verdampferkern und Heizkern.
Rohrleitungsmodul:Beinhaltet die Medien- sowie Warm- und Kaltwasserleitungen.
Bedienfeldmodul:überwacht und regelt das System.

Vorteile des integrierten Batterie-Thermomanagements

Effiziente Kältemittelregulierung:Das elektronische Expansionsventil reguliert den Kältemittelfluss und ermöglicht den unabhängigen oder kombinierten Betrieb der beiden Systeme. Durch diese Anpassungsfähigkeit können unnötige Expansionsventile/Magnetventile auf der nicht gekühlten Seite abgeschaltet werden.
Verbesserte Kühllogik:Durch die Integration von Temperatur- und Drucksensoren hinter dem Verdampfer wird die Kühllogik mit der Wassertemperaturregelung der Batterie synchronisiert. Dieser Aufbau sorgt für eine gleichmäßige Kühlverteilung und vermeidet Temperaturschwankungen im Fahrgastraum und in der Batterie, wodurch Komfort und Temperaturkontrolle verbessert werden.
Energieeffizienz:Die PID-Steuerungstechnologie regelt präzise die Drehzahl des Kompressors und des Kondensatorlüfters und spart so Energie.
Reduziertes Gewicht und Kosten:Im Vergleich zu einem separaten Batterie-Wärmemanagementsystem reduziert das integrierte System Gewicht und Kosten und erfüllt gleichzeitig die Leistungsanforderungen.
Erhöhte Zuverlässigkeit und Sicherheit:Das System umfasst mehrere Schutzfunktionen für Temperatur, Druck, Strom und Spannung, die potenzielle Betriebsrisiken im Voraus erkennen und so die Zuverlässigkeit und Sicherheit verbessern können.
Erweiterte Kommunikations- und Diagnosefunktionen:Über das CAN-Kommunikationsnetzwerk kann das Gerät Betriebsdaten in Echtzeit hochladen. Es unterstützt die Ferndiagnose und -verarbeitung von Fehlern und erleichtert so die effiziente Erkennung des Betriebsstatus und die Fehlerbehebung.